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SMT加工厂设计接插件的四大关键要素

一般焊料不能提供高质量的机械支撑,插装焊本身的焊接强度比表面组装要大得多,一是因为插装焊接截面积大;二是由于引线插入通孔内,提供了机械支撑。通常由接插件引起的有初焊过程中的热冲击、操作过程中的温度循环、插拔力、扭曲力和震动力。

设计接插件的关键要素有四个:引线结构、模塑化合物、机械支撑和引线金属。

(1)引线结构。接插件引线最重要的特点是具有一定的柔性。显然,柔性的引线不仅能弥补接插件与电路板间的热膨胀系数,而且对插入应力还起着缓冲作用。鸥翼形和J形引脚都可采用。但因为J形引脚结构是把引线弯在元器件本体下面,这样的连接点很难进行目测,目前只有少数几种接插件采用这种结构。

(2)模塑化合物。传统的热塑料材料熔点较低,不适用于表面组装再流焊工艺。而高温热塑材料是适用的,但它们具有的高熔点却增加了工艺难度和造价。

(3)机械支撑。除少数情况外,接插件不应仅靠焊接作为唯一的机械支撑方式,而可以采用多种辅助支撑方法。接插件可以利用铆接、压接、绕接或螺纹连接的方法安装在电路板上。

(4)引线金属。为保证足够的焊接强度,接插件引线的电镀金属必须有很高的可焊性。可焊性差不仅在生产过程中会出现问题,而且会降低焊接强度。共晶的Sn-Pb涂敷提供了最高的可焊性,而其他的涂敷效果都差不多。


 

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